BOM管理:编制层次式BOM。支持多版本BOM的管理,也可以根据客户订单要求,进行BOM结构的配置化管理。并提供BOM反差和BOM差异比较功能。
ECN管理:进行ECN的流程管控。提供多种ECN变更类型,生效模式和批量ECN功能。
工艺管理:进行产品工艺设计。包括产品加工过程中多工序的管理以及每道工序的标准加工时间、准备时间、额定人工成本、额定制造费用、工序不良品率等。
智能报价管理:根据客户要求,快速根据产品的BOM和工艺计算产品的净成本。材料取价可选择计划单价、库存单价、最新采购价、最新采购报价等。
订单管理:包括订单的维护、评审、出货、退货、对账和开票等。可全程跟踪订单的执行状况,对订单物料的采购、生产过程、出货安排等了如指掌。888
物料需求分析:MRP分析支持面向订单生产、备货式生产等多种企业生产模式。对物料所处状态,如库存数量、在途数量、制单欠量、暂收数量以及预计入库数量等进行全面分析。结合计划或者订单的要求交期,计算所需物料的数量、时间,并下达采购计划、制造计划、委外计划。当订单发生变更时,系统可及时提供物料异常报告,如超量、滞后等。
粗能力分析:根据订单分析企业生产能力负荷状况,可快速答复客户交期或提前增加产能以满足订单需要。
采购询价报价:对供应商的不同原材料在不同采购数量级上设定相应采购报价、折扣、备品率、报价单生效日期、失效日期。
材料认证管理:对供应商送样物料进行认证、备案,并在采购时进行材料认证控制,包括完全认可、限量认可和不认可。
供应商评估:根据供应商交期、品质、价格、配合度对供应商进行综合打分评定,为采购计划分配时提供客观数据。
采购单管理:系统可根据采购计划自动生成采购订单,可人工选择供应商,也可以由系统根据供应商评估结果自动分配供应商,并实时跟踪采购订单完
制造单管理:对生成部门下达制造任务,产生领料清单,并对生成过程的领料、退料、补料进行控制和跟踪。
车间现场管理:对车间工序进行生产派工,录入生产岗位记录,工序完工后进行岗位之间的交接,提供每日生产日报和生产进度跟踪。
委外报价管理:对委外商在不同加工数量级上设定相应的加工单价、折扣、报价单生效日期、失效日期。
委外单管理:系统可根据委外计划自动生成委外加工单,并实时跟踪委外单的发料情况和完成进度。如因最小包装等原因,必须多发物料给委外商,系统提供多发仓管理,自动记录多发料情况,下次发料时自动扣减应发料数量。
库存管理主要功能包括仓库日常的出入库管理,如采购入库、制造入库、委外入库、生产领料、销售出货等。库存期初开帐、期间调帐、期未盘点并自动产生盘盈、盘亏单,库存月结、反月结处理。对材料、半成品、成品可按设定的出入库方式实行严格的批次管理、序列号管理。统还提供详细的出入库交易报表查询、库存呆滞料分析、库存帐龄分析、库存ABC报表等。
根据企业存货计价方式,核算库存材料成本价格。系统支持月加权平均、移动加权平均、先进先出等多种存货计价方式。
主要功能包括应收账款期初开帐,根据客户资料设定的发票类型、结算方式、收款方式、币别汇率等条件自动生成应收帐款,并可根据需要产生催款单、费用单,对特定无法处理的应收款还可生成坏帐单作为坏帐处理;系统支持预收款管理,并提供预收款手工冲销和自动冲销两种模式。系统提供大量跟踪分析统计报表,如应收账款执行状况、应收款明细表、收款明细表、坏帐明细表、已收款汇总统计、综合分析、帐龄分析等。
主要功能包括应付账款期初开帐,根据供应商资料设定的发票类型、结算方式、付款方式、币别汇率等条件自动生成应付帐款。系统支持预付款管理,并提供预付款手工冲销和自动冲销两种模式。系统提供大量跟踪分析统计报表,如应付账款执行状况、应付款明细表、付款明细表、资金平衡分析、帐龄分析等。
主要功能包括产品实际材料成本的计算、直接人工和制造费用的分摊。在人工和费用分摊上,支持品种法、产值法和工时法等多种分摊方式。支持跨部门的多成本中心成本核算方式。对于生产周期较长的企业,跨月未完工的产品,可以设定约当系数,使成本核算更加精确。系统按照管理会计的原理,为企业搭建完整的成本体系,同生产业务环节紧密结合,把以往的滞后的成本,变为“事前计划、事中控制、事后分析”,把成本的计算、控制、核算、分析和改进有机结合起来,形成一个科学的成本管理体系。
人事管理:提供人事基本管理信息,记录详细的人事档案、人事变动情况、薪资变动情况;培训、调入、调出、宿舍管理、证件管理等。
薪资管理:处理出勤资料,加班费,全勤奖金,及各项津贴,编制薪资册,做为发放薪资的依据;统计分析月度或年度薪资情况。
考勤管理:从卡钟采集每日员工打卡原始数据,结合公司的各种管理制度,进行考勤数据的异常统计分析,得出员工的每月考勤数据。