导语：
导读：
如何在制造业变革的大潮中立于不败之地，数字化技术如何帮助企业应对未来的挑战，智工软件结合实际应用案例
分享智能制造各功能模块的解决方案，希望带给您一些启迪和参考价值。
中国中车股份有限公司（中文简称“中国中车”，英文简称缩写“CRRC”）是经国务院同意，国务院国资委批准，由中国北车股份有限公司、中国南车股份有限公司按照对等原则合并组建的A+H股上市公司。经中国证监会核准，2015年6月8日，中国中车在上海证券交易所和香港联交所成功上市。现有46家全资及控股子公司，员工17万余人。西安中车永电捷通电气有限公司是由中车永济电机有限公司、株式会社日立制作所和日立（中国）有限公司三方共同出资设立，于２００３年８月２９日正式成立。公司注册资金１０４６万美元，投资总额１８９２万美元。公司主要面向城市轨道交通车辆和铁路机车车辆市场，采用日立公司具有世界一流水平的技术和工艺，从事城市铁道交通车辆及铁道车辆的电气系统（驱动、辅助电源、车辆信息控制设备、空调装置、换气装置）的设计、生产、销售、售后服务及其有关附带业务。公司集成提供车辆交流传动系统。公司主要产品包括：ＶＶＶＦ逆变器及控制装置；辅助逆变器及客车供电装置；列车临控装置和网络控制系统；空调换气装置。公司生产厂房座落于西安市经济技术开发区、拥有全套的牵引电器产品生产线和检测试验装置、公司采用日立的先进技术和生产工艺，并且严格按照ＩＳＯ９００１国际质量体系标准进行产品质量控制，生产具有世界一流水平的城市轨道交通车辆及铁道车辆用电气产品。
西安中车永电捷通电气有限公司的信息化建设一路曲折，由于是中日合资企业，最初引入了一套日本某知名品牌 ERP管理系统，因“水土不服”等原因，以失败告终。后来又导入了国内某知名ERP管理系统，又因其实施服务 跟不上，以及不能根据西安中车的个性需求进行定制化服务等原因，最终只用了财务模块的部分功能，造成财务 业务数据脱节。由于不能与现有的PLM系统实现对接，PLM系统生成的料品编码还需手工录入到该系统里，操作 非常繁琐，最终导致料品资料数据混乱，一物多码问题非常突出，造成BOM数据错误、领料单出错、库存数据不 准确和采购无法正常对账等一系列的业务问题，最终该系统沦落成一个打印单据的工具。为了切实实现永电捷通 信息化建设，永电捷通总经理侯总再次下定决心更换系统。智工软件历经多年在信息化领域的沉淀打磨，在业界 获得了良好的服务口碑，西安中车因此从我们老客户明路电子了解到了智工软件。信息化项目的建设，对于任何 公司来说都应该是一项战略性的举措，为了确保选型的万无一失，侯总亲自率领中车众骨干从西安南下广东，对 明路公司正在应用的智工ERP和MES系统进行了现场考察，看到满意的效果后，西安中车永电捷通于2016年 7月 10日果断牵手智工软件，签署了信息化第一阶段ERP项目合同，开启了信息化改造升级之旅！2017年西安中车永 电捷通为提升品质管控能力和交期管控能力，构建品质可靠，过程可控，结果可溯的管控体系，经过前期与智工 ERP项目的合作考察，于2017年年底决定在内部生产车间再推行MES系统，继续选择拥有丰富开发及实施经验的 智工软件作为合作方公司，智工软件在实施过程严格遵循从企业“现场调研、业务流程梳理、方案可行性评估、 试跑、流程优化、深度应用”的原则，通过近一年双方的努力，MES项目成功落地，于2018年年底圆满结案。
智工ERP为西安中车永电捷通的智能化建设奠定坚实的基础，实现财务业务一体化
1、ERP系统优化管理模式，固化业务流程，提高企业管理水平
智工ERP的导入，对西安中车永电捷通的各个部门的业务流程进行了梳理和优化，并固化到系统里进行管制，解
决了以往不按流程作业的现象，避免了遇到问题相互推诿和扯皮的现象，内部管理高效有序。通过与微信审批的
对接，不仅大大提升了工作效率，还解决了以前由于人员出差而无法及时审批单据，导致流程延误或停滞，影响
工厂业务的正常运转，可能导致停工待料、延误订单交期等严重问题。
2、仓库条码化管控提高作业效率和数据准确率
通过智工ERP项目的实施，对仓库现场进行了规划整改，对每个货架和储位进行了系统管控，给仓库管理人员在
存料和取料方面节省了大量的时间，对物料的监管显得更加容易便捷，有效避免了由于存储混乱导致的物料过
期和库存超量导致呆滞等问题。物料实施了条码管控之后，再利用PDA手持终端对物料的发放、库存的盘点、
物料的批次和序列号实行了扫码校验管控，大大提高了物料发放的整体效率和数据的准确性。通过一系列的有效
管控，降低了库存数量，减少了存货资金挤压，减少了浪费，从而降低了成本，提高了利润。
仓库条码化管控
3、ERP+移动办公平台实现了全公司信息资源共享，提高了工作效率
智工ERP系统强大的功能平台，打破了西安中车永电捷通以往的信息不能共享、单据审批呆滞不及时、数据收集耗时
耗力等历史问题，智工ERP系统从营业部项目接单开始，通过MRP分析功能，摆脱了人工到库存现场去核对实物以及
向采购部门询问物料在途情况的繁杂工作，不仅大大的提高了工作效率，还提高了数据的真实性和及时性。分析出来
的计划单据自动推送给采购部和生产管理部的相应负责人，让计划单据得到及时准确的下达。从订单到出货，最后到
财务核算，数据环环紧扣，上游数据自动生成下游数据，减少了人工操作的环节，防止了人为输错等问题。各项业务
单据的审批都能自动推送到微信手机端，实现移动审批和移动办公，不仅提高了工作效率，同时也提高了整个企业的
信息响应速度。
智工MES助力西安中车永电捷通打造数字化车间
1、智工MES追溯系统让溯源变得简单可靠，提高企业核心竞争力
MES追溯系统：实现产品追溯是MES系统的核心价值之一，智工MES追溯系统为客户解决后顾之忧。永电捷通是
高铁和地铁的重要配件制造厂商，其行业的特殊性使得企业对于产品质量的追溯有着非常严格的要求，在没有导入
智工ERP+MES之前，对产品的质量追溯是费尽脑汁，传统的人工记录追溯数据存在诸多漏洞，既费时费力，数据
的可靠性也无法保障，智工ERP+MES系统导入后，对仓库的物料管理实行了条码管理、批次管理和序列号管理，
对制造发料和产品出货实行了先进先出及序列号管控，通过PDA手持终端机，对每个发出的料品进行了条码扫描校
验管理，确保了每个发出的料品都按系统要求进行，防止了人为发错料，大大提高了发料的工作效率，保证了发料
数据准确性。通过MES系统条码管理、智能记工、智能派工、智能品控等功能模块，确保了每个产品或者每个批次
的产品都有了自己的身份标识，通过系统的实时管控能力，确保了物流数据的准确性和真实性，构建起了完善可靠
的产品追溯体系。
移动化现场数据采集图片
2、智工MES看板方案提高西安CRRC可视化管理水平
看板管理采用LED显示屏和液晶电视+安卓盒子进行数据输出展示，液晶电视采用Android平台看板系统输出。在
目前的生产管理部办公区域，用LED显示屏和液晶电视替换现有手工制作的生产计划进度看板，通过定制开发看板
数据显示格式，将生产计划及进度实时滚动方式进行展示，可根据实际需要定制开发生产进度的动画看板。在车间
现场，对生产各产线及品质实验区域分别配置看板，主要输出生产任务跟踪、品质实验任务跟踪、生产进度表、单
元结算表、绩效考核公开表等等，也可以根据实际需要定制开发看板显示内容。通过实施看板管理，管理人员和一
线员工可以直接掌握生产进度、质量状况及绩效考核等数据，使生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激
励先进、督促后进的作用。为管理人员进行管控决策提供直接依据。可以减少很多现场管理中的漏洞和空缺，防止
不必要的成本浪费。
3、智工MES高级排程、绩效考核、品质平板移动端、数据集成等应用方案极大提高西安中车永电捷通的工作效率，
提升准时交货率
APS（高级排程）是一套逻辑十分复杂的系统，对于企业管理有严格的要求，前期需要收集整理每个产品编码在每个
班组的标准产能，然后将标准工时数据设置到MES系统里，按制造部各班组定义工作中心，设置好工作日历、班组标
准产能、标准工时、班组人数、产品与班组关系优先级、工序及工艺路线等基础资料。接到新订单或内部备品备件、
检修订单时，通过高级排产功能模块，系统能根据订单上的需求日期、标准工时、需求数量等字段对订单进行自动排
序，通过工作日历算出班组产能再按顺序以顺排的方式将订单往上排，当天排满自动跳到下一工作日，再根据设定的
优先级自动排到相应的班组上。当车间遇到人员请假、设备故障、停电、加班或其他异常情况影响有效产能时，可人
工干预输入异常工时，系统能自动反映到排程计划里并在排程时自动考虑异常因素。当遇到插单、砍单、班组更换或
计划调整时，生产计划员能通过MES系统非常方便的进行调整，也可以将部分重要的排程计划进行锁定，自动调整时
系统不会影响锁定的计划。能通过系统生成排产甘特图、计划推移图等图形报表。实施高级排产功能，能提升排程工
作效率，能实时反映各制造部生产单元的产能负荷情况、生产进度、异常情况等等。使排产更加合理化，对订单交货
周期更具可控性，从而提升企业竞争力！
单元结算（绩效管理）的应用对于提升生产效率起到了非常积极的作用，西安中车永电捷通在未引入智工MES系统
之前，对于生产过程的控制和一线员工的管理存在很多管理盲点或不足，主要体现在工资按计时，吃大锅饭，员工
工作积极性不高，导致生产效率低下；企业想实施计件工资/绩效考核，但由于人工统计工作量过大，数据滞后或
不准确，导致财务人员力不从心而最终放弃。单元生产（cell production）是精益生产的一个模块，它是当代最
新、最有效的生产线设置方式之一，己经在我国制造业内广泛应用，并取得显著成效。单元结算（cell balance）
是MES系统的三大核心模块之一，通过MES系统对生产过程数据采集，自动按照结算方案对每个生产单元进行独立
结算并做绩效考核。
QMS(品质管理) 传统的品质管理都是通过纸质单据对检验结果进行记录，对纸档的管理非常不便，日积月累的文
档查询起来如大海捞针、费时费力。除此之外，检验方案和检验标准数据也缺乏规范管理。MES系统的品质管理模
块和品质平板终端系统，能实现无纸化品质检验和管理，能规范品质检验标准数据的建设管理，从而提升品质检验
效率。通过检验数据的自动统计分析、检验结果智能判定和数据智能关联功能，来实现生产过程品质追溯、提高品
质数据的分析能力，使品质管理更加透明化和智能化。
数据集成应用方案以MES系统应用为中心，与ERP、PLM等系统进行对接数据集成、各系统实现数据交换，采用数
据库ODBC/OLEDB接口、WebService接口等方式完成与各系统的对接，实现数据库层的数据同步，消除信息孤岛，
协同管理。
1、智工ERP系统将企业实际管理需求与先进信息技术完美结合，将企业各部门的业务流程规范到系统进行管控，
实现销售、计划、工程、生产、仓库、财务等所有环节的闭环管理。
2、智工ERP灵活的系统架构，让客户轻松实现功能性二次开发，满足个性化业务需求。
3、MRP计算逻辑科学严谨，自动根据项目订单计算物料需求，快速而且准确，避免了人工处理造成的多买、少买
和错买等问题，大幅度降低了物料库存，降低了成本，解放了计划人员手工计算物料需求的繁琐工作，很大程度上
提高了工作效率。
4、对物料实施了批次条码管理，实现了对物料发放的先进先出管理，满足了物料批次追溯需求的同时，还避免了物
料过保质期造成的成本浪费。
5、对关键部件、原材料和产成品实行了序列号管理，每个物料都有一个唯一ID，实现了对每一个产品的生产追溯和
质量追溯，构建了科学的产品追溯体系。
6、通过定制开发PDA手持移动终端系统，实现仓库物料发放、生产入库以及库存盘点等业务的移动条码扫描作业，实
现了车间现场上岗登记、任务启停、生产报工等数据的自动上传和单据过账等功能，大大提升了工作效率、数据及时性
和数据准确性。
7、智工MES品质管理平板子系统的应用实现了产品质量的智能化管控，不仅能无纸化移动检验、现场拍照实时采集，
还能直接获取PLM系统的图纸、工艺文件直接打开，大大提升作业效率。
8、智工MES系统高级排程、绩效管理、设备管理等模块进一步提升企业的精细化管理水平，生产效率提高，成本管控
更加完善。
9、通过与PLM系统的数据对接，实现了ERP+MES+PLM系统之间数据的实时交互，省去了人工数据转移和手工录入的
繁琐工作，不仅提高了工作效率，还大大加强了料品数据的真实性和及时性。
10、为西安中车永电捷通公司量身定制开发的手机微信端应用平台，实现了业务单据移动审批和移动办公，随时随地，
只要有互联网的地方就能进行业务单据处理，方便快捷。
